塑料电子万能材料试验机的拉伸冲击试验规程介图纸

塑料电子万能材料试验机的拉伸冲击试验规程介

随着社会的进步，科学技术的发展，各种新型材料层出不穷，尤其是高分子材料在近几年有了飞速的发展。塑料作为其分枝，各种性能有了显著的提高，在某些领域已经有了取代木材、金属材料的趋势。为了使塑料材料及其制品能够安全可靠的使用，对其进行性能检验是非常有必要的，其中力学性能检验是最重要的检验之一。

最常用的万能材料试验机，塑料力学性能试验标准要求控制方式基本为速度控制，且针对不同性能的塑料，与不同的试验方法要求的试验速度差别很大。如GB1447《玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法》规定的速度低至2mm/min，而GB13022《塑料薄膜拉伸试验方法》规定的试验速度高至500mm/min。就目前我们所接触到的实际情况比这还宽，最低达到了0.01mm/min，最高达到了1000mm/min。对于拉伸行程，由于塑料延展性的差异很大，如电木类延伸率只有百分之几，而对于一些软塑料可达百分之几千，为了兼容多种材料的需求，一般要求试验机的行程应在800mm以上。对于试验机的力值，除特殊情况（如玻璃钢）以外，一般不会超过10KN。

试验原理：

试样一端固定在摆锤式冲击试验机的夹具上，另一端固定在丁字头上，由摆锤的单程摆动提供能量，冲击丁字头，使试样在较高拉伸形变速率下破坏，丁字头与试样的一部分一起被抛出，测定摆锤消耗的能量及试样破坏前后的标距，经校正，计算得到试样的拉伸冲击强度和永久断裂伸长率。另外，不同类型或不同尺寸的试样的试验结果不能比较。

试验设备：

1、摆锤冲击试验机的摆锤必须为刚性摆锤，对2mm厚的试样，冲击时必须使摆锤的物理碰撞中心与试样厚度中心重合。

2、试验机的夹具不得使试样被夹破裂和在试验中滑动，夹爪可有锉刀样的齿，齿的尺寸可因试样而异。　　3、丁字头应由轻质和极低弹性的材料制成，在受冲击时不得发生塑性形变。

试验规程：

1、选择合适的摆锤使冲击能量读数在试验机的有效范围内。

2、在能夹紧试样的前提下尽量选择质量小的丁字头。

3、将未夹试样的丁字头放在试验时的位置上，释放摆锤，冲击丁字头，记录能量读数。取5次读数的平均值作为空打丁字头所消耗的能量。

4、测量试样最窄处的宽度，精确到0.02mm。

5、按要求测量试样厚度。多层试样的厚度应分别测量，以各层厚度之和作为试样厚度。

6、对于要测试永久断裂伸长率的试样，测量试样的标距，精确到0.1mm。

7、将试样的一端夹持在试验机夹具上，另一端夹在丁字头上。调节试验机夹具位置，使试样刚好伸直。

8、释放摆锤，使其冲击在夹有试样的丁字头上，记录能量读数。如果测试永久断裂伸长率，在试样冲断后1min时，测量准确拼好断口的试样标距，精确到0.1mm。

常规电子万能材料试验机该类试验机是当今万能材料试验机的主流产品，它以伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行元件，实现试验机移动横梁的速度控制，它操作简单，对试验员的要求不高，试验行程可按需要任意定制，虽然控制方式较为单一，只有速度一种控制方式，但其控制精度和控制范围很高很宽。以扬州凯德电子万能材料试验机为例，其速度调整范围可达0.001mm/min～1000mm/min，无级调速，控制精度可达0.5%，小吨位机型很容易实现。如做摩擦系数时，满值负载只有5N。它具有极大的配置灵活性，可按需要增配不同吨位的传感器、夹具、附件实现一机多用，完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。纵观塑料力学性能检验的相关标准，对试验机的控制方式的要求几乎都为速度控制，因此无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看，凯德RMDW电子万能试验机机型都是塑料力学性能检验的首选。

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